Foshan OVS sıhhi tesisat co., LtdAr-Ge ve dolap lavabo, sanat lavabo ve tuvalet dahil olmak üzere seramik sağlık gereçleri ürünleri üretiminde uzmanlaşmıştır.Fabrikamız büyük kalıp atölyesi ile hammadde olarak kendi ateş kilimizi kullanıyor, her ay 50000 adet lavabo ve 10000 adet tuvalet üretebiliyoruz.
Her zaman "kaliteye dayalı varoluş, krediyle gelişmeyi ara" ilkesini yönetmekte ısrar ediyoruz.Firmamız İtalyan ileri üretim ekipmanları, otomatik bilgisayar kontrollü fırınlar ve Alman sır gibi bazı malzemeleri tanıttı.Özel kilden üretilen ürünlerimiz, virüslere karşı dayanıklı, su tasarruflu ve çevreci olup, mükemmel yıkama özelliğine sahiptir. "İnsan odaklı, çağa ayak uyduran" bir diğer ilkemizdir.Sizinle işbirliği yapabileceğimizi ve birlikte ileriye dönük bir gelecek yaratabileceğimizi umuyoruz.
Ürünlerimiz sağlık gereçleri ile ilgili GB/T6952-1999 standartlarına uygundur.Ayrıca ISO9001:2000, CUPC, Water Sense, CE, Watermark sertifikalarını aldık.Ulusal inşaat ve mühendislik komitesi, ürünlerimizi yeni teknoloji ürünü olarak önermektedir.Bazı ürünlerimiz patent ile korunmaktadır.
Kalifiye çalışanlarımız, düz ve düz tutmak için her lavabo ve tuvaleti elle parlatır, daha sonra kusur olmadığından emin olmak için yarım bitmiş ürünleri tek tek kontrol ederler. Ürünlere püskürtmek için ithal kendi kendini temizleyen sır kullanıyoruz, ürünün yüzeyi düz ve pürüzsüz, dayanıklı kirli ve bakteriler. Ürünleri güçlü ve dayanıklı hale getirebilen% 0,5'ten daha az su emilimini kontrol etmek için ürünleri 1260 ℃ üzerinde yakmak için modern otomatik bilgisayar kontrollü fırınlarımız var.
QC kontrol üretimimiz kaliteyi kontrol etmek için tek tek ilerler ve ürünleri kuzey Amerika standardı ve Avrupa standardını karşılayacak şekilde test etmek için profesyonel laboratuvarımız var, bu nedenle müşterilerimize uzun vadeli iş işbirliği için yüksek kalite sunabiliriz.Stok tutmak için 5000 metrekarelik depomuz ile konteynerleri kısa sürede teslim edebiliyoruz.
Ana Fabrikamız
Ürün Süreci
1.Döküm
2. İnceleme ve kurutma
3. Cam ve yanma
4.Kontrol ve test etme
5.Saklama ve Paketleme
Ovs, 18 yılı aşkın bir süredir yüksek itibara sahip küresel markalar için OEM/ODM tuvalet ve lavabo hizmeti sunan banyo ürünleri üreticisidir, pazar araştırmasında zengin deneyime sahiptir ve en iyi tuvalet ve lavabolarda pazar veya proje ihtiyaçlarınızı karşılayacaktır.
En iyi klozet ve lavabo tasarımınızı bize gönderirseniz, size kalıp fiyatı ve ürün birim fiyatı dahil en iyi fiyatı teklif edeceğiz.
Fiyat için bir sorun yoksa tuvalet tasarım detaylarını konuşuruz.Daha iyi üretim ve tasarımlar için klozet ve lavabo tasarımlarınız ve klozet takımı görünümü, klozet pistonu, sifon, klozet montajı, klozet ölçüleri, ambalaj vb.
En iyi tuvalet ve lavabonun detay tasarımını onayladıktan sonra kalıp yapımını ayarlayacağız.Tuvalet için bir kalıp üretim süresi yaklaşık 40 gündür;lavabo için bir kalıp üretim süresi yaklaşık 30 gündür.
Üretim süresi miktara bağlıdır.
1*20FT konteyner için 30 gün;1*40HQ konteyner için 35 gün.
Klozetler ve klozetler, camsı çini adı verilen özel bir kilden yapılır.Camsı çini, bilyeli kil ve çin kili, silika ve bir eritici ajan olarak adlandırılan çeşitli kil türlerinin bir karışımıdır.Killer önce havada kurutularak, ardından fırın denilen çok sıcak bir fırında pişirilerek (pişirilerek) sertleştirilir.Genellikle sır olarak adlandırılan parlak, su geçirmez bir kaplama sadece ilk pişirimden sonra uygulanır ve kil ikinci kez fırınlanır.Camsı çini bir istisnadır, kil ve sır birlikte pişirilebilir.Tüm kil gövde camlaşır veya camlaşır, bu nedenle tuvalet aslında tüm kalınlığı boyunca su geçirmez ve leke tutmaz.
Klozet ve rezervuar kendi fabrikamızda yapılmaktadır.Tuvalet imalatçısı, sulu çamur adı verilen sıvı formda çok miktarda camsı çini alır.Tuvalet üreticisindeki işçiler, önce sulu bir kıvama gelene kadar bulamaç kaymağını inceltiyorlar.Ardından, herhangi bir yabancı maddeyi elemek için çok ince eleklerden beslerler.Arıtılmış çamur tekrar koyulaştırılır ve dökümde kullanılmak üzere hazırlanmak üzere depolama tanklarına pompalanır.
Daha sonra kayma, hortumlar ve pompalar aracılığıyla döküm atölyesine taşınır.İşçiler kalıpların alçısını slip ile doldururlar.Kalıplar, büzülmeye izin vermek için yaklaşık %12 daha büyük olmaları dışında istenilen parça şeklindedir.İşçiler kalıpları slip ile tamamen doldurur ve yaklaşık bir saat bekletin.Ardından, işçiler fazla fişi boşaltır.Bu daha sonra kullanılmak üzere geri dönüştürülür.Kil kalıpta birkaç saat daha kalır.Alçı, kilden suyu emer ve kil, kalıbın güvenle çıkarılabileceği noktaya kadar kurur.Bu noktada döküm yarı katıdır ve yeşil bady olarak adlandırılır.İşçiler, dökümün kenarlarını düzeltmek ve kanalizasyon ve bağlantı parçaları için delikler açmak için el aletleri ve süngerler kullanır.
Yeşil gövde dökümleri birkaç gün açık havada kurumaya bırakılır.Daha sonra 20 saat kurutucuda bekletilir.Kurutucu 200°F'ye (93°C) ayarlanmıştır.Dökümler kurutucudan çıktıktan sonra nemlerinin yaklaşık %0,5'i dışında hepsini kaybederler.Bu noktada işçiler yeşil gövdeli dökümlere sır püskürtüyor.Artık parçalar fırına hazır.
Büyük bir endüstriyel çanak çömlekteki fırınlar, depo boyutunda tünellerdir ve parçalar, araba adı verilen bir taşıtla fırının içinden geçer.Her araba bir dizi tuvalet ve lavabo ile yüklenir ve daha sonra sıcak fırının içinden çok yavaş bir hızda otomatik olarak hareket eder.Sıcaklıktaki hızlı değişiklikler kilin çatlamasına neden olacağından, arabalar kademeli sıcaklık bölgelerinde yavaş hareket eder: ilk bölge yaklaşık 400°F (204°C) ve fırının ortasında 2.336°F'nin üzerine çıkar ( 1,280°C) derece.
Klozet ve lavabolar fırından çıkarılıp tamamen soğuduğunda muayeneye hazırdır.Muayeneden sonra, tuvalet yıkama mekanizması kurulur.Bu sırada klozet oturağı takılabilir veya parçalar ayrı olarak satılabilir ve bir sıhhi tesisat distribütörü tarafından monte edilebilir.
Ambalajlamadan önce, tuvalet imalatçılarında sıkı bir denetim yapılacaktır.Ayrıca, ürün denetimi için fabrikamızı kendi başınıza ziyaret etmeye hoş geldiniz veya üçüncü taraftan bunu yapmasını isteyebilirsiniz.
Herhangi bir endüstriyel proseste olduğu gibi, tuvalet ve lavabo imalatında da çeşitli noktalarda kalite kontrolleri yapılır.Kil, fabrikanın tanklarına pompalanmadan önce elenir ve saflaştırılır.Dökümlerin elle son halini alan işçiler, parçalarda çatlak veya deformasyon olup olmadığını kontrol eder.Ateşleme sonrası her klozet ve lavabo ayrı ayrı test edilir.Rastgele numune kontrolleri yeterince iyi bir kalite göstergesi değildir: her parçada çatlak olup olmadığı incelenmelidir.Bunu yapmanın birkaç yolu vardır.Bir test, sert bir lastik topu parçaya karşı sektirmektir.Net, zil benzeri bir zil sesi çıkarmalıdır.Çatlak bir parça, görsel olarak belirgin olmayan bir çatlağa işaret eden donuk bir ses çıkaracaktır.
Müşterilerimiz kendi logolarını ve bilgilerini ürünlerine basabilirler.
İlgili kişi: Miss. Anna
Tel: +86-13726326046
Faks: 86-757-82273156
